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重视矿泉水生产线操作流程 保证生产安全
发布时间:2017-06-06   点击次数:383次

  近年来,在国内巨大包装市场的促进下,而且受到国外先进技术的影响,矿泉水生产线发展迅速,技术水平也有了明显提高,国内矿泉水生产线已经能基本满足市场的需求。

  矿泉水生产线可广泛适用于多种产品的生产加工,其在食品、医药、日化等行业发挥着重要的作用,矿泉水生产线的优劣往往关系着产品的质量、生产效率和企业效益。矿泉水生产线正受到越来越多生产加工企业的普遍关注,其发展前景可见一斑。

  大力发展高效设备,我国大型饮料灌装机加工行业的高速发展,需要现代化的饮料机械的大力支持,需要先进的饮料技术装备做后盾。只有这样,才能提高整条矿泉水生产线的工作效率,才能降低饮料生产成本和确保饮料产品的质量。

  矿泉水生产线是集冲洗、灌装、封口为一体的全自动多功能联合机组,它适用于各种不含汽饮料、矿泉水、纯净水、果汁、茶饮料等的冲洗、灌装、封口的全自动生产。整机设计独特、结构紧凑、外观美观、功能齐全、适应性强、操作维护方便、生产能力连续可调等优点,是目前国内最先进的不含气液体饮料灌装生产设备。

  矿泉水生产线采用旋转式间歇喷冲洗,从进瓶传送,夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。采用独特的卡瓶口常压灌装,保证瓶口与灌装阀口准确密封,消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。

  矿泉水生产线采用可编程控制器控制,实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。采用用磁力离合拧盖头,扭力可调整,从而确保旋盖质量。凡与液体相接触部份均采用不锈钢制造,符合食品卫生要求。

  为了保证生产安全,我们建议工作人员应该重视矿泉水生产线的操作流程,具体情况如下:

  一、矿泉水生产线生产前

  1.在液缸内注入一定量的臭氧水,高度到液面管上位的指定位置;按规定配置要求浓度的消毒液;

  2.开启阀门,仔细确认是否开通;

  3.开启空气管路阀门,待气源达到6个大气压左右时,测试各电磁阀、气缸工作是否良好,动作是否失误或不灵敏,气路堵塞的情况存在,电机、轴承是否加润滑油,严禁无油运转,同时,观察各部位紧固件有无松动,如发生以上情况,不能生产,要排除故障后方可生产;

  4.检查故障信号是否良好,动作是否有效;在确认情况良好,准备工作已完备情况下方可开启主机,将速度调整到120桶/小时的位置,空运转3-5分钟。

  二、矿泉水生产线生产时

  根据生产速度及时在停顿时将桶置于传送带上。操作员要严密巡回,观察各部动态,以防意外事故发生,如果有什么情况发生,及时与维修人员联系,及时排除故障。

  三、矿泉水生产线生产后

  1.停机:按停止钮,等待工作循环结束后自动停机。

  2.关电:切断主电源。关气:切断气源,并将系统中残留压力空气排放净。

  矿泉水生产线对于现在饮料生产企业来说,是必不可少的生产设备,该设备整条生产线采用自动运行设计,自动化程度高,整线除必须人工操作(如灯检等)处外,全线为自动化工作状态,尤其于灌装净化间减少二次污染。所有电、气元器件均采用进口及名牌产品,整条生产线各单机均有PLC控制,在各个部位均设有安全检测装置,于运行过程中确保单机和整线的连续协调正常运行功能,同时充分考虑整线、单机的故障保护装置。

  性能优越、质量可靠的矿泉水生产线可最大限度地节省成本,提高生产效率,为企业创造更大效益的同时减少对环境的污染。以上可知,矿泉水生产线未来的发展前景潜力是无限的!

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